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为实现“把井修到国外去”的梦想

来源:http://www.cml-i.com 责任编辑:尊龙体育 2019-03-29 21:13

  赴伊员工在天津港整装待发近日,大庆油田第18期《铁人大讲堂》开讲,井下作业分公司鲁迈拉修井项目在海外的创业历程,赢得油田干部员工的高度赞誉。凯时娱乐kb88。鲁迈拉修井项目部拥有油田正式员工仅60人,却在海外征战的8年中,用实力创造和展示了“大庆速度”“大庆标准”“大庆质量”“大庆效益”和“大庆品牌”。新签合同额创历史新高、无安全损工时间创历史最高纪录、平均日费率创伊拉克鲁迈拉区块最佳生产时效……他们在外拓市场的征程上留下了坚实的足迹。圆梦国际能源舞台,鲁迈拉修井项目部的“底气”在哪里?意义有哪些?启示是什么?欢送鲁迈拉修井项目人员赴伊施工精神引领——实现“把井修到国外去”的梦想“把井打到国外去”,是铁人王进喜的梦想;“把井修到国外去”,是新时期井下铁军的梦想。最高气温达到55摄氏度 地表温度达到70摄氏度2010年7月25日中午,历经30个小时的劳顿奔波,在项目部经理赵德富的带领下,第一批人员顺利抵达鲁迈拉基地。基地正在扩建,8个人同住一间屋,室外最高温度达到零上55摄氏度,在烈日下行走犹如在铁板上煎鸡蛋,条件虽然艰苦,但赵德富心里惦记的并不是这些。设备到了哪里?怎么运抵基地?在确认从国内运来的147件动力钳设备将于次日5时运抵基地时,赵德富又迅速带领大家准备卸货的绳套等必需工具,并与基地负责人极力沟通,争取到一片空旷的场地作为临时货场,回屋休息时已是深夜。次日5时,面对着4辆满载货物的大货车,伊拉克运输负责人满怀质疑地问赵德富,你们就这8个人卸货吗?赵德富回答:“YES!”对方无奈地摇摇头,怕夜间操作吊车危险,建议分两天卸货。赵德富和同事们表示,今天这4车货一定能全部卸完。从5时到18时,大家根本顾不上吃东西,渴了就喝口水,也无暇休息,顶着热带沙漠的高温,终于完成全部工作。当伊拉克人看着4辆空空的货车,直竖大拇指,高喊“中国人创造了奇迹!中国人真是了不起!”铁军精神在初出国门就给外国人留下了深刻的印象。无独有偶。DQWO-076平台刚到鲁迈拉施工时,工程师刘亚贤是唯一一名能与甲方和当地雇员无障碍交流的中方人员。在施工RU-100井时,由于人员紧缺,为了不耽误生产进度,每当需要调配盐水压井液的时候,刘亚贤就自己去扛盐袋子,一扛就是30多袋,一干就是3天3夜,他的事迹给外籍雇员做出了榜样。“在家千日好,出门万事难。”在国外,面临着人力资源匮乏,自然环境恶劣,语言、习俗、安全等诸多困难,铁军精神成为攻坚克难的“制胜法宝”。为实现“把井修到国外去”的梦想,铁军将士忍受常人难以忍受的艰难困苦,开拓出一条充满艰辛、充满挑战的创业之路,树立了“大庆铁军”的良好形象,更赢得了外界人士的尊重和敬佩。科学运营——掌握打开国际市场的“钥匙”科学运营——掌握打开国际市场的“钥匙”刘海波 44岁 海外工作8年“异国施工,最难的不是沟通,不是环境,而是国际化施工标准。小到一颗螺丝都必须是原厂原装,且必须在工具本体上打上生产日期、钢级和API标识,特别严谨。”项目部综合管理部主任刘海波说。2012年,DQWO-071平台在一次施工中,甲方到现场检查,因为一个橡胶件出厂的时候没有打码,立即叫停所有人员施工。为了避免甲方因为标准问题叫停施工,项目经理秦大鹏带领7名平台经理主动出击,与甲方提前明确要求细节。DQWO-074队年轻的平台经理林作程,连续几个昼夜不休息,在资料书中找寻“钥匙”,他和队友经过研究探讨,掌握了国际上通行的HSE管理办法,队伍施工能力在最短时间内得到了迅速提升。征战国际市场,必须按照国际标准运作。这是经过实践证明后,鲁迈拉修井项目部找到的打开国际市场的“钥匙”。2016年,井下作业分公司提出了“建设世界水平”的发展目标,鲁迈拉修井项目部也进一步完善了与国际接轨的项目管理体系。他们相继成立HSE管理体系小组、KPI考核体系小组、物资管理体系小组、SOP安全操作规范小组,编写了大量符合国际化运作的全英文版体系文件。克服国际专业公司广泛使用的PMS系统独立性和不可复制性的困难,先后出台4套设计方案,采集和录入基础数据1.1万多项,历经8次整体调试和3次大规模更新升级,建立了切合自身实际的PMS设备管理体系,得到甲方“研发进步最快,信息覆盖最广,系统运行最稳”的高度评价,并连续两年在甲方年度设备评比中取得综合排名第一的优异成绩。同时,他们以国际石油服务行业最高质量管理标准API Q2为基础,历时3年,编写了36个程序文件和61个监控记录,建立了全套英文版的QMS质量管理体系,实现了国内第一家独立开展海外API Q2认证和中国石油企业第一个以全套英文版的体系文件通过认证的“双第一”目标。这套体系获得了美国认证专家组的高度评价和充分认可,称之为“大庆标准”。这些成绩的取得,使项目部无论是平台的生产组织、施工标准还是项目整体运营管理水平,都已逐渐向世界先进水平看齐并拢,真正成为世界一流的石油技术服务团队。固本强基——创新发展实现“大庆效益”项目部执行日费合同,日费率是衡量项目管理水平的重要指标。项目部认识到,只有筑牢管理基础,深挖自身潜力,不断提速提效,才能不断提升项目的持续发展能力和水平。为此,他们以提高作业效率为重点,细致分析各个环节可能造成时间延误的因素,不断优化“搬家”、设备检修等重要环节的组织方式和管理模式,最大限度避免施工等停情况,努力实现生产进度无缝衔接、生产组织紧密高效。“搬家”是影响日费率最直接、最广泛的因素。为提高搬家效率,项目部一方面与甲方加强沟通,最大限度减少远距离“搬家”次数以及调换井口次数,一方面与“搬家”公司积极配合,确保“搬家”工作安全快速有序进行。近年来,在油价长期低迷、国际形势动乱的严峻形势下,项目部探索实践配套零散设施集成化,开展“减一吊一车,省一分一秒”活动,仅一体式安保掩体和收纳式安保岗楼的整合改造,每次就减少11次吊装和3个车次,缩减搬家时间两个小时。他们还开展作业提效专项工作,保证安全前提下,加强岗位操作指导,起下速度提高15?上,综合作业效率明显提升。同时,创新开展内部预审计,针对1500个点项开展设备大检查、大维护,避免了新旧合同过渡阶段的两个月设备配套和功能测试时间,大幅缩减等停时间,提高了盈利水平。2017年,项目部完成修井51口,产值规模达到3.4亿元,实现利润4100万元,创历史最高纪录。平均搬家时间从3.65天缩减至2.86天,被甲方誉为“大庆速度”。平均日费率达111.6?平均搬家日费率达182.8?最高搬家日费率达到276.8?单井施工周期11.2天,创造鲁迈拉区块最佳生产时效。其中,DQWO-077平台全年生产无停工,且累计连续生产达到462天,打破了由威德福公司WDF890队保持的纪录,创造了甲方进入鲁迈拉区块以来的最好水平。甲方先后4次特别安排其他修井队伍到项目部所属平台观摩搬家组织工作。在观摩DQWO-074平台Ru112井搬家时,伊拉克IDC32队平台经理Ihab看到2.45天就实现了新井开工,由衷地赞叹:“DQWO,No.1。”“黄沙百战穿金甲,不破楼兰终不还!”面对已经牢牢站稳的鲁迈拉修井市场,市场开发部副主任安飞说:“目前我们已经签下了两部修井机的5+1合同,4部修井机的3年期合同,可以说,未来3年,我们在鲁迈拉市场的业务相对稳定。但是我们不满足于‘稳定’。下一步还要下更多的功夫,使我们的人才队伍要更强,技术服务要更强,管理能力要更强,以鲁迈拉市场为中心,逐步向科威特、北非等周边市场辐射,开拓更广阔的市场开发版图。”图片/井下作业分公司党委宣传部

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